Technické iterace fotovoltaického skla

Je obtížné dosáhnout masifikace i tenkého krájení a oba scénáře použití se mohou lišit.

Jedním z klíčových směrů pro iteraci technologie je tenký film. Z hlediska výroby a nákladů, za předpokladu průměrné výtěžnosti 84 procent, 82 procent, 80 procent a 75 procent pro surové sklo o tloušťce 3,2 mm, 2,5 mm, 2 mm a 1,6 mm, respektive 97 procent, 95 procent, 95 procent a 93 procent u zpracovaného skla, když se jmenovitá tloušťka skla sníží z 3,2 mm na 2,5 mm, 2,0 mm a 1,6 mm, v tomto pořadí, současná kapacita téhož. Kapacita výroby skla v peci může být zvýšena o 17 procenta, 41 procent a 60 procent. Současně se očekává, že kapacitní výhoda tenkého skla bude dále posílena, protože se zvyšuje výtěžnost tenkého skla a tloušťka je přesněji kontrolována.

Další důležitý směr pro iteraci technologie je směrem k větším velikostem. Velké velikosti waferů jsou hlavním trendem na současném trhu, protože mohou zvýšit výkon na wafer a snížit náklady na BOS bez změny velikosti modulu. Protože velikost plátku a velikost skla ve fotovoltaických modulech musí odpovídat, trendem je zvětšovat velikost fotovoltaického skla.

Kvůli omezením výkonu je obtížné kombinovat velikost tenkého plátku s velkou velikostí fotovoltaického skla. Se zmenšující se tloušťkou klesá rázová a ohybová pevnost ultrabílého kalandrovaného a plaveného skla, zatímco kombinace obou má nepříznivější vliv na mechanické vlastnosti PV skla, protože zatěžovací moment skla se zvyšuje v důsledku větší velikost. To lze také použít k vysvětlení skutečnosti, že současný maximální výkon modulu distribuovaných 2mm modulů s dvojitým zasklením může překročit 600 wattů na modul, ale distribuované moduly s 1,6mm dvojitým zasklením mohou dosáhnout pouze více než 400 wattů.

Domníváme se proto, že aplikační scénáře velkorozměrových fotovoltaických skel a ultratenkých fotovoltaických skel budou rozděleny, přičemž první jmenované bude více využíváno v centralizovaných fotovoltaických elektrárnách a distribuovaných provozech s lepšími zátěžovými podmínkami díky vyššímu výkonu z jednoho kusu, a ten druhý je lehčí (pokud porovnáme moduly s dvojitým zasklením 1,6 mm plus 1,6 mm s moduly s dvojitým zasklením 2 mm plus 2 mm, rozdíl v hmotnosti na metr čtvereční je asi 2 kg, což představuje asi 10 procent z celkové hmotnosti Rozdíl v hmotnosti mezi 1mm plus 1 6mm moduly s dvojitým sklem a 2mm plus 2mm moduly s dvojitým sklem je asi 2 kg na metr čtvereční, což je asi 10 procent celkové hmotnosti fotovoltaického systému.

Překážky tloušťky jsou vysoké a v kontextu celkového nárůstu nákladů na výzkum a vývoj kótovaných společností vyrábějících fotovoltaické sklo existuje možnost diferencovaných výrobků s tenkými i velkými vlastnostmi. Fotovoltaické sklo ve velkém potřebuje modernizovat stávající výrobní linku, bariéry spočívají spíše ve finanční rovině než v technické rovině, takže homogenitu produktu je stále obtížné změnit. A fotovoltaické skleněné tabule pro zlepšení výtěžnosti, potřeba vyššího stupně automatizace výrobní linky pro celý proces detailnější kontroly, kontrola bublin při tavení, kontrola rovinnosti při tváření, kontrola pevnosti výrobku jsou vyšší požadavky, v kombinaci s velké velikosti panelů na mechanické vlastnosti přísnější požadavky, technický konec bariéry je vyšší. Nicméně, vezmeme-li v úvahu, že v posledních letech kótované společnosti související s výzkumem a vývojem fotovoltaického skla rostly, a tenkých plechů, pro které je důležitý směr výzkumu a vývoje, tak se domníváme, že se musíme zaměřit jak na tenké, velké charakteristiky vývoje diferencovaného produktu.

Vodivé filmové sklo TCO je průhledné vodivé sklo potažené oxidem, což je průhledný vodivý oxidový film rovnoměrně potažený na povrchu plochého skla fyzikálními nebo chemickými metodami potahování. Sklo je důležitým doplňkem pro tenkovrstvé články CdTe druhé generace a moduly Chalkogenide třetí generace. Konkurenční bariéry in-line lakování jsou vysoké kvůli potřebě přizpůsobení in-line zařízení plus komplexní modifikace plovákových výrobních linek plus experimentování s parametry procesu.